化工泵特点和选用要求（9种）

化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，其特点和选用要求见表1-2。
 
表1-2  型化工用泵的特点和选用要求
 

泵名称	特点	选用要求
进料泵(包括原料泵和中间给料泵)	⑴流量稳定 ⑵一般扬程较高 ⑶有些原料粘度较大或含固体颗粒 ⑷泵入口温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃ ⑸工作时不能停车	⑴一般选用离心泵 ⑵扬程很高时，可考虑用容积式泵或高速泵 ⑶泵的备用率为100％
回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵）	⑴流量变动范围大，扬程较低 ⑵泵入口温度不高，一般为30～60℃⑶工作可靠性要求高	⑴一般选用单级离心泵 ⑵泵的备用率为50％～100％
塔底泵	⑴流量变动范围大(一般用液位控制流量) ⑵流量较大 ⑶泵入口温度较高，一般大于100℃⑷液体一般处于气液两相态，NPSHa小 ⑸工作可靠性要求高 ⑹工作条件苛刻，一般有污垢沉淀	⑴一般选用单级离心泵，流量大时，可选用双吸泵 ⑵选用低汽蚀余量泵，并采用必要的灌注头 ⑶泵的备用率为100％
循环泵	⑴流量稳定，扬程较低 ⑵介质种类繁多	⑴选用单级离心泵 ⑵按介质选用泵的型号和材料⑶泵的备用率为50％～100％
产品泵	⑴流量较小 ⑵扬程较低 ⑶泵入口温度低(塔顶产品一般为常温，中间抽出和塔底产品温度稍高) ⑷某些产品泵间断操作	⑴宜选用单级离心泵 ⑵对纯度高或贵重产品，要求密封可靠，泵的备用率为100％；对一般产品，备用率为50％～100％。对间断操作的产品泵，一般不设备用泵
注入泵	⑴流量很小，计量要求严格 ⑵常温下工作 ⑶排压较高 ⑷注入介质为化学药品，往往有腐蚀性	⑴选用柱塞或隔膜计量泵 ⑵对有腐蚀性介质，泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料
排污泵	⑴流量较小，扬程较低 ⑵污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒 ⑶连续输送时要求控制流量	⑴选用污水泵、渣浆泵 ⑵泵的备用率为100％ ⑶常需采用耐腐蚀材料
燃料油泵	⑴流量较小，泵出口压力稳定(一般为1.0～1.2MPa) ⑵粘度较高 ⑶泵入口温度一般不高	⑴一般可选用转子泵或离心泵 ⑵由于粘度较高，一般需加温输送 ⑶泵的备用率为100％
润滑油泵和封液泵	⑴润滑油压力一般为0.1～0.2MPa ⑵机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05～0.15MPa	⑴一般均随主机配套供应 ⑵一般均为螺杆泵和齿轮泵，但离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵