管道离心泵叶轮修理方法（5个方法）

管道离心泵叶轮修理方法管道离心泵叶轮修理方法管道离心泵在使用中由于水流冲刷、介质腐蚀，管道离心泵叶轮将逐渐磨损和腐蚀。

叶片表面经常形成凹槽或条带，或被气蚀损坏，叶片呈蜂窝状孔洞，甚至穿孔。如果叶片上铸有气孔、砂眼或夹渣，则运行后表面容易出现气孔甚至裂纹。管道离心泵叶轮的修复方法很多。叶轮汽蚀的修复方法有很多，如采用电弧聚合物复合涂层、粉末喷涂（焊接）、环氧树脂涂层和橡胶、尼龙复合材料修补、不锈钢镶嵌、堆焊等。

环氧树脂聚合物涂料的应用具有施工方法简单、成本低、效果好等优点。通过优化配比和调整材料的性能指标，使其具有较高的粘着强度和吸收冲击能的韧性，具有较高的抗气蚀和耐磨损的强度和硬度。

管道离心泵常见的维修方法：

1。环氧树脂修补法是将适量的环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁酯和丙酮按比例、顺序混合在玻璃器皿中。搅拌时应注意胶粘剂的稠度，并加入适量丙酮。制备的环氧树脂应在20-30分钟内用完。用毛刷蘸环氧树脂，在叶片表面刷砂眼和气孔。刷牙时，用尖锥轻轻挤出砂眼与气孔之间的气泡，使其尽可能均匀地覆盖，并用刮刀轻轻刮实。环氧树脂固化1-2h后，刷2-3遍最后一次刷牙时，确保刀片表面光滑。刷涂后，叶轮在20-30℃和低相对湿度下缓慢保持48小时。当环氧树脂完全固化后，用锉刀或抛光机修整叶轮的轮廓和表面的凸起。

2。叶轮采用气焊修复方法，在木炭火上加热至400-500℃。补焊处挂锡。铜丝熔入槽或孔中，用氧乙炔焰修补。焊接后，将木炭火清除，用石棉板覆盖保温层，使叶片缓慢冷却，避免产生裂纹。焊补后，对原始轮廓线进行加工，并用锉刀进行修复。

3。快速钢修补法是一种凝固前水泥类胶粘剂修补剂。具有强度高、硬度高、无收缩、凝固后不锈钢腐蚀等特点。适用于钢铁材料的气孔、裂纹、砂眼的填充和修补，粘结效果强。修复前，应将拟修复场地周围的浮锈和污垢清理干净并凿毛。取出快制钢塑管内的胶体，将胶体内外两种不同颜色的物质迅速充分揉搓（约1-2分钟），达到加热软化（公众号：泵管家）。在快速成型的钢胶体凝固之前，它被强制粘附在修复部位，并且随着胶体凝固过程，它被强制（手工或工具）多次压实，以增强胶水和刀片之间的粘合力。快速钢硬化后，用锉刀锉平。

4。铜丝修复针孔空化的方法，只要孔不接成薄片，就可以用铜丝打针孔，用锉刀可以锉平。在处理前，用抛光机将叶片表面的铁锈和污垢去除，然后用氧乙炔火焰吹净气孔中的杂质，然后将适当厚度的铜丝填入孔中。同时，用锋利的锤子将铜丝挤压压入孔内。最后，铜线应锉平。

5。表面修补前，用砂轮打磨空化区域，清除表面的铁锈和杂物，直至露出光亮的金属体，使表面层与叶片的结合更加牢固。清洗后，将叶轮放入炭火中预热。采用与叶片材料相同的电极或不锈钢电极，无剥落、无损伤、保持干燥、除湿，避免堆焊时产生气孔。堆焊时应采用往返焊或分层横压焊。每次堆焊量少，防止叶片受热集中，造成应力变形。补焊后，用抛光机对叶片进行修补。

修理后的叶轮必须进行静平衡试验。为了避免叶轮高速旋转时由于附加重量不平衡而产生离心力，管路中的离心泵会振动。