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耐磨多级泵-MD型矿用耐磨多级泵

来源:浏览:发布日期:2019-05-28 15:30:05

MD型矿用耐磨多级离心泵是一种卧式单吸多级离心泵,该类型的水泵是用于供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水,被输送介质的温度不大于80℃,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。

产品参数
 
✔MD型矿用耐磨多级离心泵型号意义:

MD155-67x9
MD—是矿用多级离心泵
155—泵的设计点流量为155m3/h
67—是泵单级设计点扬程为67m
9—是泵的级数为9

✔MD型矿用耐磨多级离心泵性能参数:

流量Q:6.3-850m³/h
扬程H:75-1800m


 
 
4.性能参数:
 
D、DG、DF、MD(P)6-25 D、DG、DF、MD(P)6-50 D、DG、DF、MD(P)6-80 D、DG、DF、MD(P)12-25
D、DG、DF、MD(P)12-50 DG、DF、MD(P)12-80 D、DG、DF、MD(P)25-30 D、DG、DF、MD(P)25-50
D、DG、DF、MD(P)25-80 D、DG、DF、MD(P)46-30 D、DG、DF、MD(P)46-50 D、DG、DF、MD(P)46-80
D、DG、DF、MD(P)85-45 D、DG、DF、MD(P)85-67 D、DG、DF、MD(P)85-80 D、DG、DF、MD(P)85-100
D、DG、DF、MD(P)120-50 D、DG、DF、MD(P)120-100 D、DG、DF、MD(P)150-30 D、DG、DF、MD(P)150-50
D、DG、DF、MD(P)150-80 D、DG、DF、MD(P)150-100 D、DG、DF、MD(P)150-30 D、DG、DF、MD(P)155-67
D、DG、DF、MD(P)200-50 D、DG、DF、MD(P)200-100 D、DG、DF、MD(P)200-150 D、DG、DF、MD(P)210-70
D、DG、DF、MD(P)280-43 D、DG、DF、MD(P)280-65 D、DG、DF、MD(P)280-95 D、DG、DF、MD(P)280-100
D、DG、DF、MD(P)300-45 D、DG、DF、MD(P)360-40 D、DG、DF、MD(P)360-60 D、DG、DF、MD(P)360-95
D、DG、DF、MD(P)450-60 D、DG、DF、MD(P)450-95 D、DG、DF、MD(P)500-57 D、DG、DF、MD(P)550-50
D、DG、DF、MD(P)580-60 D、DG、DF、MD(P)640-80 D、DG、DF、MD(P)720-60 D、DG、DF、MD(P)1100-85
 

 
✔MD型矿用耐磨多级离心泵结构特性介绍:

MD型卧式矿用多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。

不锈钢离心泵轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。

该类型的多级离心泵的旋转方向从原电机方向看,泵为顺时针方向旋转。
 
 ✔MD型矿用耐磨多级离心泵使用说明:

一、启动

泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;
检查电机转向是否与泵转向一致;
打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气;
检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态;
起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。

二、运行

该泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行,平衡水管绝对不允许堵塞;
在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;
轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的最高温度不得高于75℃;
泵转子在运行中存在一定的轴向窜动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;
泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。

三、停机

停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出,如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。

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