DG型卧式多级锅炉给水泵

简介:DG型卧式多级锅炉给水泵提供你关心的客户案例,型号说明,以及结构图等;

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DG型卧式多级锅炉给水泵案例: 


陕西省渭南市中信热电在2014年2月10日突然损坏,我公司在不到72小时解决了渭南市15万人供暖问题,比计划抢制时间提前了三天;
 
渭南市热电还特意寄出来感谢信,当时情况紧急,正处于50年一遇的冰冷气候急需供暖,如果不是中联急用户之所急,为用户着想日夜赶工,以身作则跟踪及时发货,我公司为中联的态度感激不尽!
 

DG型卧式多级锅炉给水泵型号说明:

  DG25-50×3
  DG多级锅炉给水泵
  25-流量(m3/h)
  50-泵单级扬程(m)
  3-泵级数
  40DGⅠ40×3
  40-泵进口口径(mm)
  DG-多级锅炉给水泵
  40-泵单级扬程(m)
  3-泵级数
性能参数图表:
 
D、DG、DF、MD(P)6-25 D、DG、DF、MD(P)6-50 D、DG、DF、MD(P)6-80 D、DG、DF、MD(P)12-25
D、DG、DF、MD(P)12-50 DG、DF、MD(P)12-80 D、DG、DF、MD(P)25-30 D、DG、DF、MD(P)25-50
D、DG、DF、MD(P)25-80 D、DG、DF、MD(P)46-30 D、DG、DF、MD(P)46-50 D、DG、DF、MD(P)46-80
D、DG、DF、MD(P)85-45 D、DG、DF、MD(P)85-67 D、DG、DF、MD(P)85-80 D、DG、DF、MD(P)85-100
D、DG、DF、MD(P)120-50 D、DG、DF、MD(P)120-100 D、DG、DF、MD(P)150-30 D、DG、DF、MD(P)150-50
D、DG、DF、MD(P)150-80 D、DG、DF、MD(P)150-100 D、DG、DF、MD(P)150-30 D、DG、DF、MD(P)155-67
D、DG、DF、MD(P)200-50 D、DG、DF、MD(P)200-100 D、DG、DF、MD(P)200-150 D、DG、DF、MD(P)210-70
D、DG、DF、MD(P)280-43 D、DG、DF、MD(P)280-65 D、DG、DF、MD(P)280-95 D、DG、DF、MD(P)280-100
D、DG、DF、MD(P)300-45 D、DG、DF、MD(P)360-40 D、DG、DF、MD(P)360-60 D、DG、DF、MD(P)360-95
D、DG、DF、MD(P)450-60 D、DG、DF、MD(P)450-95 D、DG、DF、MD(P)500-57 D、DG、DF、MD(P)550-50
D、DG、DF、MD(P)580-60 D、DG、DF、MD(P)640-80 D、DG、DF、MD(P)720-60 D、DG、DF、MD(P)1100-85
 

DG型卧式多级锅炉给水泵概述: 

DG型卧式多级锅炉给水泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。

DG型卧式多级锅炉给水泵,适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。
 

DG型卧式多级锅炉给水泵结构图;




1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、导叶 5、末级导叶 6、首级叶轮 7、次级叶轮 8、轴 9、轴套10、首级密封环 11、密封环 12、导叶套 13、填料压盖 14、填料 15、轴承部件 16、尾盖17、O形密封圈 18、平衡环 19、平衡环套 20、平衡盘 21、平衡管部件 22、拉紧螺栓
 

DG型卧式多级锅炉给水泵结构型式:

DG型卧式多级锅炉给水泵进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

该系列多级泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。

泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。
 
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